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チョークバルブ

(チョークバルブ)

チョークバルブとは、配管や搬送経路の流路を絞ることで、空気や原料の流れを調整するバルブです。粉体搬送設備では、主に空気輸送の配管などに設置し、流量、圧力、搬送状態を調整する目的で使用されます。

「チョーク」には流れを絞るという意味があり、チョークバルブは必ずしも完全な開閉だけを目的とするものではありません。弁の開度を変えて流路面積を調整し、設備の運転条件に適した流れを作る点が特徴です。ただし、チョークバルブという名称が示す構造や用途は、設備分野やメーカーによって異なる場合があるため、実際の選定では機器の仕様を確認する必要があります。

チョークバルブの仕組みと構成

チョークバルブは、バルブ本体、流路を絞る弁体、弁体を動かす駆動部、開度を検出する機器などで構成されます。駆動方式には、手動、エアシリンダ、電動アクチュエータなどがあり、設備の自動化レベルや必要な開度調整に応じて選定します。

弁体を動かして流路を狭くすると、通過できる空気や原料の量が制限されます。反対に流路を広げると、流量を増やすことができます。全開・全閉の二位置で使用する場合もありますが、複数段階または連続的に開度を変更し、流れを調整する用途にも使用されます。

粉体を空気で搬送する設備では、配管内の圧力や空気量が搬送状態に影響します。チョークバルブで流路を調整することにより、搬送空気の流れや設備内の圧力状態を整える場合があります。

主な用途と使用される工程

チョークバルブは、空気、ガス、粉体などを扱う設備で、流量や圧力を調整する目的で使用されます。粉体搬送設備における代表的な用途には、次のようなものがあります。

  • 空気輸送配管における空気量の調整
  • 搬送元や搬送先の圧力状態の調整
  • 複数の搬送経路における流れのバランス調整
  • 運転開始時や停止時の急激な流れの抑制
  • 粉体供給量や搬送状態の安定化

例えば、空気輸送設備で搬送空気が過剰になると、粉じんの増加、配管や曲管部の摩耗、搬送先での集塵負荷の増加につながることがあります。一方、空気量が不足すると、粉体が配管内へ堆積し、閉塞する可能性があります。チョークバルブは、こうした設備条件に合わせて流れを調整するために用いられます。

他のバルブとの違い

バタフライバルブとの違い

バタフライバルブは、円板状の弁体を回転させて流路を開閉するバルブです。全開・全閉だけでなく、途中開度で流量を調整できるものもあります。そのため、設備によってはバタフライバルブをチョーク用途に使用することがあります。

チョークバルブは流れを絞る機能や用途を表す名称として使われることがあり、必ずしも特定の弁体構造だけを示すとは限りません。選定時には、名称ではなく、対象物、圧力、必要な開度調整、シール性などを確認します。

ピンチバルブとの違い

ピンチバルブは、弾性のあるスリーブやチューブを外側から押しつぶして流路を開閉するバルブです。粉体やスラリーが金属製の弁体へ直接接触しにくい構造を作れることが特徴です。

チョークバルブとしてピンチ式の構造を利用する場合もありますが、開度と実際の流量の関係は、スリーブの変形や対象物の状態によって変化します。

設計・制御上のポイント

対象物と使用条件の確認

空気だけを通すのか、粉体を含む気流を通すのかによって、必要な構造や材質は異なります。粉体を含む場合は、粒径、付着性、摩耗性、かさ密度、水分などを確認し、弁体やバルブ本体への付着・摩耗を考慮します。

また、配管径、使用圧力、温度、必要流量、上流・下流の圧力差なども選定に必要です。圧力差が大きい設備では、弁体や駆動部にかかる力を確認する必要があります。

開度と流量の関係

バルブ開度を半分にした場合でも、流量が正確に半分になるとは限りません。実際の流量は、弁体形状、配管抵抗、圧力差、粉体濃度などによって変化します。

安定した調整が必要な場合は、圧力計、流量計、差圧計などの測定値を確認しながら開度を設定します。設備の試運転時に実際の搬送状態を確認し、適切な開度を決めることが重要です。

付着・摩耗・閉塞への対策

付着性の高い粉体では、弁体やバルブ内部に原料が堆積し、開度の変化や動作不良につながることがあります。摩耗性の高い粉体では、流路が狭くなった部分で流速が上がり、弁体やバルブ本体が摩耗しやすくなる場合があります。

対象物に応じて、材質、表面処理、流路形状、交換部品、点検口などを検討します。流路を必要以上に絞ると閉塞しやすくなるため、圧力や搬送状態を監視しながら使用します。

駆動方式と開度制御

全開・全閉だけで使用する場合は、エアシリンダと電磁弁による二位置制御が一般的です。複数の開度へ切り替える場合は、多位置シリンダ、位置決め機能を持つ電動アクチュエータ、調節計などを使用することがあります。

PLCから開度指令を出す場合は、開限・閉限信号や現在開度を確認し、所定の位置へ到達しない場合に警報を出します。バルブが閉じた状態でブロワや供給機を運転すると過圧や閉塞につながる設備では、開状態を確認してから関連機器を起動させます。

異常時の安全動作

停電、圧縮空気の低下、通信異常などが発生した際に、バルブを開側・閉側のどちらへ動かすかは、設備の安全性を考慮して決定します。搬送物の供給を遮断する必要がある設備では閉側、圧力を逃がす必要がある設備では開側とするなど、用途によって安全側の状態は異なります。

ハカルプラスの対応

ハカルプラスでは、搬送する粉体の特性、配管径、圧力、必要な搬送能力、前後設備との取り合いなどを確認し、チョークバルブを含む粉体搬送設備の構成を検討します。

バルブ単体の選定だけでなく、空気輸送配管、ホッパー、ロータリーフィーダー、ブロワ、各種センサなどを含む機械構成や、エアシリンダ、電磁弁、電動アクチュエータを組み込んだ制御盤を設計します。

PLCによるバルブの開閉・開度制御、搬送機器とのインターロック、圧力異常や動作異常の監視、タッチパネルへの状態表示にも対応します。運転条件、圧力値、警報履歴などを保存し、生産管理システムや上位システムへ連携する構成も検討できます。

既設設備へ追加または更新する場合は、現在の配管構成、バルブ形式、使用圧力、駆動方式、制御信号を確認し、必要な改造範囲を整理します。

よくある質問

Q. チョークバルブは流量調整に使用できますか?

A. 流路を絞ることで流量や圧力状態を調整できます。ただし、バルブ開度と流量は単純な比例関係にはならないため、必要に応じて圧力計や流量計の値を確認しながら設定します。

Q. チョークバルブは粉体を直接通せますか?

A. 粉体に対応した構造や材質であれば使用できる場合があります。ただし、付着、摩耗、かみ込み、閉塞などを考慮し、対象となる粉体と使用条件に適した機器を選定する必要があります。

Q. バタフライバルブとの違いは何ですか?

A. バタフライバルブは弁体の構造を示す名称で、チョークバルブは主に流れを絞る用途を示す名称として使われることがあります。バタフライバルブを流量調整に使用し、チョーク機能を持たせる場合もあります。

Q. PLCから開度を変更できますか?

A. 使用するアクチュエータが多位置制御や連続位置制御に対応していれば可能です。PLCから指令を出し、位置検出信号や開度信号を確認しながら制御します。

Q. バルブが動作しない場合はどのように制御しますか?

A. 開閉指令後、一定時間以内に所定の位置へ到達しない場合は、動作異常として警報を出します。圧縮空気、電磁弁、アクチュエータ、位置センサ、粉体の付着やかみ込みなどを点検します。

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